生态固滨笼施工:

生态固滨笼施工:

格宾垫施工指南
1 清基
1.1 根据设计要求及行业相关规范要求进行地基的清理；
1.2 坡面整理工作包括坡面植被及其他杂物的清除以及±50mm内的平整.
1.3 整坡后的坡比与设计坡比偏差不得大于3%.
1.4 坡面含草根杂物的表土必须清除干净,垂直坡面60cm深度范围内的土样相对密度不小于0.9.
2 组装
2.1 找一块有充足空间而又比较坚硬平整的地面,方便格宾垫的组装,注意又不影响到现场其它作业内容的实施；
2.2 取出一个完整的格宾垫单元,校正弯曲、变形的部份,可用钳子拉或用脚踩整平,主要注意以下几个方面:
· 格宾垫面板之间的折痕； 
· 格宾垫包装时对折产生的折痕；
· 由于搬运过程中操作不当所产生的弯曲变形.
2.3 立起隔板及前后面板,先用边缘钢丝延长部份固定住角点,确保每一竖直面板上端边缘在同一水平面上,隔板的两条竖直边沿及底部边沿要在同一竖直面上；
2.4 绞合时注意按每间隔10－15cm双圈－单圈－双圈间隔进行绞合；
（一般绞合一条0.5m长边所需钢丝长度为0.65m）
单双圈间隔绞合
2.5 隔板绞合时注意沿一条竖直线绞合,而且绞合后的隔板是在同一竖直面上；
组装格宾垫的原则:形状规则、绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上并且确保盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合.
3 安装
3.1 完成组装后,将格宾垫一个紧靠一个整齐地摆放在地面上；

通过不绞合长边板,与相邻格宾垫套进,底板重叠来做成曲线或斜角；
应把格宾垫依次排开并安装到位后方可进行装填.
4 装填
4.1 为了避免单边装填所引起隔板弯曲变形,格宾垫需分层进行装填；
4.2 用于装填的石头大小以100mm－250mm为宜,可以有5%的变化,但不得小于网孔尺寸（8×10cm）；
4.3 考虑到石头的沉降,装填时应有50mm的超高,而且护垫内装填的石头需用人工摆放,尽量减少空隙率,并确保表面平整.
5 绞合盖子
5.1 在盖上盖子之前,需对装填时造成弯曲的隔板进行校正,对已装填的石头进行平整.最终确保所有横向、纵向边缘在同一直线上、石头表面平整、不存在凹陷、凸起现象；
5.2 铺上盖板,用剪好的1.3m长的钢丝将盖子边缘与边板边缘、盖板与隔板上边缘绞合在一起；
注:1、靠在一起的边板边缘以及盖板边缘一起绞合（有4条边）；
2、绞合时每间隔大约15cm单、双圈间隔绞,并且每根剪断钢丝绞合长度不超过1m（一般绞合1m长边缘用1.3m长钢丝）.